苏州虹光伟业精密机械设备有限公司

  • 自动化数控车床
自动化数控车床
产品特点:数控车床是一种高性能,通用性强的机床设备,主要用于轴类,盘类零件的精加工和半精加工,加工内外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体;
应用领域:适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航天航空等行业零件大批量高效生产加工。

产品特点

  • 车削中心
    在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

  • 通用刀架
    ①专用刀架:由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。
    ②通用刀架:根据一定的通用标准而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

  • 铣削动力头
    数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

  • 数控车床刀具
    在数控车床或车削加工中心上车削零件时,合理、科学地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在静止和工作时,刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

公司优势

创新研发力

创新研发力

国家高新技术企业,自有一批成熟技术队伍,吸取德/日/台数控机床结构开发经验,年研发经费200万,年研发新品12款以上,获20项国家专利技术,持续创新,产品性能比肩进口。

规范生产力

规范生产力

26000㎡厂房,6S厂房标准,厂房通过ISO9001质量体系认证,拥有齐全的生产设备,年产1500台,产品经原料检、过程检、成品检后,每台试运行120小时后出厂,产品符合GB及CE标准认证。

全产业链打通

全产业链打通

自建厂房,造价成本,打通全产业链,拥有完善的铸件厂、钣金厂、数控加工中心、切割中心,加工厂、配件,全制程自主设计研发,进一步降低成本,保障品质的同时提升性价比。

品牌影响力

品牌影响力

虹光伟业深耕领域,只专注做一件事,全国加工中心品牌排名前列,常年服务于众多全球500强企业,销往全球口碑见证,客户回购率高,品牌附加值高,以价值为导向,产品保值率高。

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